一、生产原理可用石灰石和盐酸反应制得

二、操作过程

无水氯化钙生产工艺

无水氯化钙 (CaCl2)为白色或灰白色固体 (粒状、块状或粉末 ) ，味微苦，无臭，易溶于水，溶于水时放出 大量的热。具有强烈的吸湿性，在空气中极易潮解，应密闭存贮。 CaCl2可用作干燥剂、脱水剂、致冷剂、 航空和汽车内燃机的抗冻剂、混凝防冻剂、织物防火剂、食品防腐剂等。

一、生产原理可用石灰石和盐酸反应制得。主要化学反应如下 :CaCO3+2HCl→ CaCl2+H2O+CO2↑

二、操作过程

1. 制二水氯化钙(CaCl2?2H2O ):

将盐酸(31%)和石灰石粉，按 2:1的配比投入反应缸中，在搅拌下发生反应，生成酸性氯化钙溶液，移 入澄清槽内。加入石灰乳，调溶液 pH 值为 8. 9~9，防冻用氯化钙，这时氢氧化铁、氢氧化镁沉淀析出。经澄清，过滤， 滤液移在蒸发皿内加热至 172~174℃蒸发，经结晶，分离后于 200~240℃下干燥脱水，即得二水氯化 钙。

2. 制无水氯化钙:将二水氯化钙再加热至 260~300℃，干燥脱水，即变为白色的无水氯化钙。

流态化生产粒状氯化钙的工艺，以液体氯化钙为原料，在沸腾干燥粒塔中生产，沸腾制粒塔的沸腾段呈倒 锥形筒体，其下部是一块空气分布孔板，孔板上方为沸腾层。先在空气分布孔板上预加颗粒状的氯化钙晶 种，并在孔板下鼓入高温热空气，使之流态化。同时将液体氯化钙经喷嘴用压空雾化，喷入沸腾层内。由 于液滴与沸腾层内的高温热空气和晶种迅速接触，产生强烈的热交换，使不断粘附在晶种表面的液滴迅速 脱水干燥。在此作用下，晶种会逐渐长大，形成近似球形的粒状氯化钙。在孔板的中心有一下料管，氯化钙，颗粒 状氯化钙，通过下料管放出塔外。本发明实现了大批量的工业化规模生产，得到的 氯化钙颗粒球形化好。 流态化生产粒状氯化钙的工艺， 其特征在于以液体氯化钙为原料，融雪剂除冰剂氯化钙， 雾化的液体 氯化钙与温度为 380-420℃ 的高温热气形成混合流态化状态，在粒状氯化钙晶种的作用下得到粒状无水氯化钙。

氯化钙为无机化合物，一种由氯元素和钙元素构成的盐，为典型的离子型卤化物。性状为白色、硬质碎块或颗粒。微苦，无味。氯化钙对氨具有突出的吸附能力和低的脱附温度，在合成氨吸附分离方面具有很大的应用前景。但由于氯化钙不易形成稳定的多孔材料，与气氨的接触面积小，并且在吸附、解吸过程中容易膨胀、结块，因此使之难以在这方面付诸实际应用。将氯化钙担载于高比表面载体上，可以大大提高氯化钙与气氨的接触面积。已有相关研究表明，将氯化钙担载于分子筛上而制备的复合吸附剂比单一吸附剂有更好的吸附性能和稳定性。

氯化钙，一种由氯元素和钙元素构成的盐，化学式为CaCl2。它是典型的离子型卤化物，室温下为白色固体。它常见应用包括制冷设备所用的盐水、道路融冰剂和干燥剂。因为它在空气中易吸收水分发生潮解[5]，除湿袋原料干燥剂氯化钙，所以无水氯化钙必须在容器中密封储藏。氯化钙及其水合物和溶液在食品制造、建筑材料和生物学等多个方面均有重要的应用价值。

农用氯化钙主要作用是：一、提供微肥、提供植物有效必需元素钙离子，因为钙离子与植物组织构成及体内第二信使有关;二、与逆境胁迫有关，可提高作物的抗逆性，如抗寒、抗旱等。

食品级氯化钙生产工艺

江 、 浙 、 粤等工业相对发达地区 ， 利用化工副产 低浓度盐酸和石灰石为原料 ， 生产质量较高的氯化 钙产品 ， 如食品级氯化钙和化学试剂等 ， 该方法 生产的氯化钙产品总体规模很小 ， 约占氯化钙总生 产能力的 5%左右 。

食品级氯化钙的生产工艺以盐酸石灰石法 为主 ， 即采用工业盐酸或副产盐酸将石灰石溶解成 为氯化钙溶液 ， 根据溶液中杂质成分情况 ， 采取不同 的精制技术加以去除 ， 蒸发浓缩后造粒干燥即可得 到相应的产品 。 目前国内食品级氯化钙产品主 要采用盐酸石灰石工艺生产 ， 只有华东制钙等少数 企业利用纯碱废液进行生产 。